Esterilizador instantáneo de cerveza adaptable Carft

Esterilizador instantáneo de cerveza adaptable Carft

principio de funcionamiento

El esterilizador instantáneo adaptable se compone principalmente de un intercambiador de calor delgado de tres etapas, una bomba de cerveza de alta presión, una bomba de refuerzo, un sistema de calefacción, un sistema de conservación del calor, un sistema de refrigeración, un sistema de tuberías y una parte de control. La cerveza fría de 4 grados del tanque de cerveza y sake se presuriza mediante la bomba de alta presión y entra en la segunda zona (sección de precalentamiento) del intercambiador de calor de placas. Se intercambia calor por convección con la cerveza de 72 grados que acaba de esterilizarse y calentarse y entra en la segunda zona, precalentándose así a 65 grados. La cerveza precalentada sale de la segunda zona y se presuriza mediante la bomba de refuerzo y entra en la tercera zona (zona de calentamiento). Se calienta a la temperatura de esterilización de 72 grados requerida por el proceso con agua a 85 grados. Luego entra en la tubería de aislamiento y se mantiene a esta temperatura durante 30 segundos para esterilizar la levadura. La cerveza esterilizada a 72 grados regresa a la segunda zona del intercambiador de calor de placas y transfiere la energía térmica a la cerveza fría a 4 grados, con lo que se enfría a 24 grados. Luego ingresa a la primera zona del intercambiador de calor y se enfría a 4 grados. Se completa todo el proceso de esterilización. La cerveza esterilizada se transporta a la máquina llenadora para su enlatado directo.

Control de temperatura de esterilización

El control eficaz de la temperatura de esterilización a 72 grados es la clave para el funcionamiento del sistema. Si la temperatura de esterilización es demasiado alta, se producirá un fuerte sabor a oxidación, se dañarán muchas sustancias de sabor y se desnaturalizarán las proteínas, lo que afectará la estabilidad coloidal y la estabilidad de la espuma de la cerveza. Si la temperatura de esterilización no es lo suficientemente alta, no se puede garantizar una cierta estabilidad biológica (es decir, la vida útil).

Control del tiempo y presión de esterilización

El sistema está equipado con una bomba de cerveza de alta presión y una bomba de refuerzo de cerveza. Debido a la estructura compacta del equipo, especialmente la bobina de aislamiento en la parte superior del intercambiador de calor de placas delgadas, ha sido estrictamente diseñado y procesado para garantizar que el tiempo para que la cerveza fluya a través de la tubería de aislamiento (es decir, el tiempo de esterilización) sea de 30 segundos por debajo del caudal especificado. El tiempo de esterilización se puede garantizar y la temperatura de esterilización se puede controlar con precisión bajo la premisa de presión y flujo estables. Dado que la presión de la cerveza antes de ingresar a la bomba de cerveza no es necesariamente la presión requerida de 1 bar, la presión de la cerveza no es necesariamente constante dentro del rango especificado. En este momento, la presión de la cerveza que ingresa al esterilizador se puede cambiar controlando la velocidad de la bomba de refuerzo a través del convertidor de frecuencia PID. Si es menor que la presión establecida, refluirá o se apagará. El control del flujo de cerveza está controlado por el medidor de flujo electromagnético y la válvula de control de flujo PID. Si el flujo es menor que el flujo establecido, refluirá o se apagará.
La función de la bomba de refuerzo de cerveza es presurizar la cerveza fría de 4 grados del tanque de cerveza y sake con la bomba de alta presión, y luego ingresar a la segunda zona (sección de precalentamiento) del intercambiador de calor de placas, y realizar un intercambio de calor por convección con la cerveza de 72 grados que acaba de ser esterilizada y calentada y entra en la segunda zona, de modo que se precaliente a 65 grados. Después de que la cerveza precalentada sale de la segunda zona, ingresa a la bomba de refuerzo de cerveza para presurizarse y entra en la tercera zona para esterilizarse. Después de que la cerveza esterilizada de 72 grados es presurizada por la bomba de refuerzo de cerveza, regresa a la segunda zona del intercambiador de calor de placas a través del serpentín para intercambiar calor con el vino frío. En este momento, la presión del vino esterilizado a alta temperatura es mayor que la presión del vino frío sin esterilizar, a fin de garantizar que el efecto de esterilización no se vea afectado incluso si el intercambiador de calor de placas se daña en el futuro. Si no hay una bomba de refuerzo de cerveza, la presión del vino frío es mayor que la presión del vino caliente cuando el vino frío y el vino caliente se intercambian calor en la segunda zona. Cuando el intercambiador de calor de placas está dañado, el vino frío sin esterilizar entrará en el vino caliente esterilizado y provocará que el vino estéril esterilizado se vuelva a contaminar. Si la presión del vino caliente esterilizado es mayor que la presión del vino frío sin esterilizar, cuando el intercambiador de calor de placas está dañado, solo el vino caliente esterilizado fluirá al vino frío sin esterilizar, asegurando así la calidad de la cerveza.
El tiempo de esterilización, al igual que la temperatura de esterilización, es un factor clave para determinar el efecto de esterilización. Generalmente, utilizamos el valor PU, es decir, la unidad de pasteurización, para expresar el efecto de esterilización. Los productos de nuestra empresa pueden controlar eficazmente el valor PU de 25PU (equivalente al valor 12pu para la esterilización de túnel), lo que puede cumplir plenamente con los requisitos. La solubilidad del dióxido de carbono en la cerveza está estrechamente relacionada con la temperatura y la presión de la cerveza. Para mantener el contenido de CO2 en la cerveza, la presión de esterilización debe alcanzar mayor o igual a 0.8MPa. Si la presión de la cerveza es inferior a este número, el CO2 en la cerveza comienza a desbordarse y a formar espuma para generar burbujas. La generación de estas burbujas provoca un calentamiento desigual de la cerveza, destruyendo el efecto de esterilización y haciendo que la calidad de la cerveza disminuya. El sistema puede realizar un control automático PID de la temperatura de esterilización, lo que garantiza de forma eficaz el efecto de esterilización. Por ejemplo, cuando la temperatura de esterilización es inferior a la temperatura establecida, se producirá un reflujo. Si la temperatura de salida es superior a la temperatura establecida, también se producirá un reflujo. En resumen, el sistema tiene un control estricto sobre la temperatura, el tiempo, la presión y el caudal de esterilización. Los controladores de temperatura y presión utilizan controladores de programa Siemens con una gran precisión de control. El valor de la temperatura de esterilización se guarda en la pantalla táctil de registro de temperatura. El valor de la temperatura se registra una vez por segundo y se puede consultar el registro histórico de siete días.

Este equipo es la última tecnología patentada. Adopta una tecnología de control nueva y científica para permitir que el esterilizador instantáneo suministre vino directamente a la máquina de llenado sin un tanque de reserva y se pueda adaptar automáticamente al caudal y la presión de la máquina de llenado. Las ventajas del suministro de vino adaptable son:
1. Reducción de la inversión en equipos de tanques de amortiguación.
2. Reducción del espacio ocupado por el equipo.
3. Reducción de costes de uso.
4. Reduce los puntos muertos sanitarios y los riesgos para la salud, lo que hace que la calidad del producto sea más segura y confiable.
El proceso y el estado de funcionamiento del equipo se muestran en la pantalla táctil, y el estado de funcionamiento del equipo se puede comprender intuitivamente de un vistazo. Todos los parámetros se pueden configurar en la pantalla táctil, con flujo instantáneo, visualización de flujo acumulativo y funciones de control de flujo total, es decir, el volumen de producción de cada vez se configura primero en la pantalla táctil, y el equipo se detendrá automáticamente cuando la producción total establecida alcance el valor establecido, y suministrará vino de forma adaptativa a la máquina de llenado. Realice verdaderamente una operación automática sin supervisión.

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